真空烘箱的處理量通常用氣化強度來表示,氣化強度系指的是干燥機的單位容積每小時汽化水量,烘箱處理各種物料的汽化強度,在正常的操作過程中,為防止筒體出口處氣體流速過快,造成粉料流失,故限制流速不應超過2-3m/時,因此要根據計算求得廢氣量。本真空烘箱采用微電腦多編程控溫儀表,zui多設置30個波段,超溫報警,過熱保護,時間設置,雙目數字顯示,溫控線性好、精度±1℃、波動度±1℃,具有跟蹤報警功能。待機狀態、工作升溫狀態各有黃綠信號燈顯示。設有二級階梯制控溫系統,雙重保護,超溫自動切斷,安全可靠,立柱報警裝置具有升溫,恒溫燈光顯示.在生產車間大批量使用該真空烘箱儀器時哪臺儀器已達到恒溫要求,哪臺尚在升溫狀態,可以一目了然。選擇主要應考慮被干燥物料的特性以及對干燥產品含水率的要求等。 真空烘箱采用無級調速系統控制,可輕易調整出適合烘烤各種部件的烘烤速度。采用電—氣比例閥閉環反饋壓力控制,可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個烘烤計數器,可按加工要求準確設置和控制烘烤時間和烘烤圈數。工作時可調整壓力模式,達到烘烤設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環控制,達到設定的厚度會自動停機,實現在線控制生產。真空烘箱采用調速電機驅動,配置大功率減速系統,軟啟動、軟停止,運轉平穩。通過上、下烘烤盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的烘烤運動,達到上下表面同時烘烤的運作。
真空烘箱的耐火材料是延長烘箱使用壽命的關鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到烘箱的運轉率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了烘箱的正常運轉,變相的增加了加工成本,將帶來巨大的經濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于真空烘箱的操作狀況、相應工藝,以及耐火材料的選擇。正確有效地砌筑耐火材料將是機器使用壽命的關鍵,不僅有助于延長使用壽命,還可消除本應導致過早損壞的某些應力;錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火材料的使用壽命。另外在真空烘箱里的錨固件多采用耐熱鋼材質,鉚釘的焊接有嚴格的要求,應嚴格檢查,在施工現場檢查中,經常會發現錨固件焊接不牢的問題,有時甚至會出現用腳一碰就脫落的現象,如果不及時處理,在生產時有可能會出現澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故,帶來非常大的危害。
真空烘箱適用于電子工業半導體器件、電子元件固化、老化等,及塑料橡膠高溫精密試驗;手柄線生產的成型工藝,以及高等院校科研機構,工礦企業對產品溫度要求較高的實驗或車間生產線。高精密溫度控制器,提供,穩定之恒溫條件,以利于實驗或干燥之進行。液體膨脹式之超溫斷電保護裝置,確保實驗物品安全。真空烘箱具有可調整之進氣口及排氣口,可依實驗條件之不同選擇調整大小或開關。定時裝置,為LED數字式,并附有HOLD,開機計時,預約啟動計時選擇開關,提供完整之使用條件設計。警報裝置,當超溫保護動作及時計時完成時,即警報10秒告知。
真空烘箱設備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。運行成本低。設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用要盡量低廉。耗能低。真空烘箱不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。符合環保要求,工作條件好,安全性高。